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工艺与配方

利用皮革边角料制取皮胶和表面活性剂的工艺与配方

一、利用皮革边角料制取皮胶和表面活性剂的生产原理

将皮革边角料进行水解,得到胶液和残渣,胶液经浓缩、漂白等出来得皮胶产品;残渣再经水解得氨基酸混合物,用油酸和三氯化磷制得油酰氯,将氨基酸混合液与油酰氯反应,及可制得成品表面活性剂雷米邦A。

二、利用皮革边角料制取皮胶和表面活性剂的原料配方

 

原料

规格

用量(kg原料/t皮革料)

皮胶

雷米邦A

石灰

工业品

200.0

1.5

盐酸

工业品,HCL30%

5.0

 

二氧化硫(液体)

工业品

2.0

 

碳酸钠

工业品

 

10.0

油酸

工业品

 

10.0

三氯化磷

工业品

 

2.6

氢氧化钠

工业品

 

5.0

 

三、利用皮革边角料制取皮胶和表面活性剂的工艺流程简图

 

四、利用皮革边角料制取皮胶和表面活性剂的操作工艺

(一)制皮胶

1、把猪、牛、羊皮边角料切成1cm左右碎块,用水清洗2次,在浓石灰浆中浸泡30天左右;

2、用水洗去石灰浆,含糊用盐酸中和至pH为7,再用水冲洗余残盐酸,并用热水浸洗40min左右,弃去废水;

3、把经清洗处理过的碎皮加水在80-90℃时熬煮,重复6次,每次温度递增,可得浓度为3-8%的胶水,然后进行真空浓缩,可得浓度为15-25%的胶液。

4、在60℃左右通入SO2气体至pH为6,进行防腐和漂白处理。处理后通风冷却、凝聚成块,再用机械刨削成片,在40℃下烘烤10h即得皮胶成品。

(二)制表面活性剂

1、将100kg胶渣和1.5kg石灰加入衬四氟反应釜用蒸汽加热反应2h,此时胶渣水解成氨基酸混合物,而后澄清12h过滤;

2、将滤液胶浓度为10%的碳酸钠溶液,产生碳酸钙沉淀,过滤,将滤液蒸发浓缩至16°Be’;

3、将工业油酸在130℃左右出水,用10kg出去水分的油酸加热至50℃,缓慢加入2.6kg三氯化磷并不断搅拌,加完后继续保温搅拌1h,然后在密闭的容器中静置过夜,除去下层的磷酸,即可得到油酰氯;

4、将86kg制得的浓氨基酸,加热至40℃,边搅拌边缓慢加入上述新鲜制备的油酰氯,用浓度为30%的氢氧化钠溶液调整pH为9-10,保持温度60-70℃反应1h,即可得到成品表面活性剂雷米邦A。

 

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点击次数:  更新时间:2014-03-03 11:45:55
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